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Le dégauchissage
Cette étape s'effectue à l'aide d'une machine que l'on appelle "dégauchisseuse". Elle consiste à rendre plane une pièce de bois brut. Cette pièce, une fois usinée servira de référence pour la confection d'autres pièces.
La machine
Les principaux éléments qui composent une dégauchisseuse sont :
- une table d'entrée : son réglage en hauteur définit la profondeur de passe.
- une table de sortie : elle est affleur avec les couteaux.
- un arbre porte outil : c'est cet arbre rotatif qui supporte les couteaux (de 2 à 4 en général).
- un guide parallèle orientable.
- un protecteur réglable en hauteur et largeur.
Une dégauchisseuse (Rabot-dégau largeur 260 mm)
Aligner les tables : la clef d'un bon corroyage
Alignement des tables
Il existe plusieurs largeurs de dégauchisseuses, de 150 à 600 mm voire plus. La gamme amateur se situe de 150 à 310 mm.
Les tables doivent être parfaitement alignées. L'alignement se fait en principe en agissant sur la table de sortie.
Des tables mal alignées sont souvent la cause de pièces non rectilignes.
Les couteaux doivent être réglés à la même hauteur. Ils doivent être affleur de la table de sortie au point le plus haut et de manière égale sur toute la largeur.
Le conseil de Marc
Trop bas, la pièce à usiner butera dans la table de sortie. Trop haut, vous obtiendrez un talon en sortie de pièce. Plus les tables sont longues, plus facile sera l'opération de dégauchissage.
Adaptez votre installation en fonction de la longueur de la pièce à usiner. Si votre pièce est longue (supérieure à deux mètres), utilisez des servantes pour supporter la pièce à usiner. Enfin, évitez les passes trop importantes, préférez des passes de 1 à 2 mm.
Dégauchissage : schéma de principe
Schéma présentant le principe de dégauchissage
La première opération : l'usinage de référence
Commencez toujours par usiner la face concave.
Le dégauchissage consiste à réaliser une face plane de référence sur laquelle on prendra appui pour usiner les autres faces.
Pour bien la choisir, analysez votre pièce de bois brute, elle est souvent légèrement cintrée (courbure sur la longueur) ou tuilée (courbure sur la largeur) et présente donc une face concave et une face convexe.
Le conseil de marc
La première passe laissera apparaître des zones d'enlèvement de matière plutôt situées aux deux extrémités de la pièce. Continuez l'usinage par passes successives, jusqu'à obtenir une face usinée sur toute la surface et parfaitement plane.
La pièce est cintrée, elle repose aux deux extrémités
La pièce est tuilée
L'opération étape par étape
Phase 2 : déplacement de la pièce à usiner avec appui sur la table d'entrée et sur la table de sortie
Phase 3 : déplacement de la pièce à usiner avec appui des deux mains sur la table de sortie.
Le sens du fil, le chant
La seconde opération : le chant
Le sens du fil
Vous constaterez peut-être lors de l'usinage que l'état de surface n'est pas très net, qu'il présente des aspérités. Vérifiez alors que le sens d'usinage n'est pas en opposition avec le sens des fibres du bois. On parle du sens du fil.
Le chant
La seconde opération est le dégauchissage du chant (ou dressage du chant). La face usinée précédemment (celle marquée au crayon) devient face de référence et surface d'appui.
- Contrôlez la parfaite perpendicularité du guide vertical, c'est primordial.
- Réglez le protecteur en fonction de la largeur de la pièce à usiner.
- Plaquez bien votre pièce contre le guide vertical, faites glisser la pièce vers l'avant et maintenez l'appui sur votre pièce tout au long de l'usinage.
- Répétez l'opération pour obtenir un chant bien plan et perpendiculaire à la face de référence. De même, repérez d'un marquage le chant de référence.
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