Pente toit plat et isolation
Bonjour,
Avant tout merci pour ce site très enrichissant et rempli d’informations essentielles,
Nous avons un projet d’extension (15m X 5m), un RDC seulement avec un toit plat (contrainte PLU) accessible (et pour partie végétalisé)
Les murs seront des blocs de chanvre à emboitement (Biosys)
Compte tenu de la complexité d’accès au chantier et afin de faire un maximum en auto-construction, nous envisageons le toit plat sur la base d’une structure bois, à savoir solivage, OSB 3 22mm, isolant PIR de 20cm (ne trouvant pas de solution en isolant écologique…)
Les contraintes de charge permettent difficilement de travailler avec du solivage en bois massif, et cela reste également compliqué avec des LVL (et le poids des solives sur des longueurs de 5m n’aide pas à l’auto-construction). Nous avons trouvé et fait calculer des solives NailWeb (bois et armature métallique). Elles feront 37cm de hauteur.
Nous avons trois interrogations svp :
1) L’OSB 3 22mm est-il convenable, ou faut-il de l’OSB 4 ?
2) Il nous faut réaliser ce toit plat avec une pente (minimum 3% si nous sommes bien renseignés). Cette pente s’obtient-elle toujours en jouant sur le niveau des solives ou peut-on rapporter des pièces de bois sur les solives pour créer une pente (existe-il des morceaux de bois pré-coupés en « triangle ». Nous ne trouvons pas, ou n’utilisons pas les bons mots :) (Donner une pente aux solives est plus complexe pour nous pour la fixation des solives au mur)
3) Nous sommes alertés sur la difficulté des toitures chaudes avec EPDM et des problématiques de condensation. L’isolant PIR de 20cm aurait un R de 8, et nous souhaitons rapporter en dessous des solives des panneaux de laine de chanvre en 10cm (R=2,5). (Nous hésitons avec une laine de bois de même taille, nous privilégions le chanvre surtout par rapport à l’humidité ; si vous avez un avis nous sommes preneurs).Nous aurions donc le complexe suivant :
EPDM / PIR 20cm (R=8) / pare vapeur / OSB 3/ solive de 37Cm de hauteur / Laine de chanvre 10CM (R=2,5) / Frein vapeur (il nous semble ?) / puis plafond placo autoportant.
De ce que nous comprenons l’isolant sous OSB ne doit pas être « plaqué » sous cet OSB, mais rapporté sous les solives, en respectant la règle 2/3 1/3 (au niveau du R). Est-ce bien cela ? car nous voyons des schémas avec l’application des règles 2/3 1/3 mais isolant rapporté sous OSB directement (exemple lien suivant … https://www.epdm-tpo.fr/uploads/medias/schema-epdm-systems-toiture-chaude-support-bois.webp)
Plus largement, même en respectant cette règle 2/3 1/3 et isolant sous solives, est ce fiable dans le temps ou source de problèmes ?
Merci par avance de votre aide,
Cordialement.
Romai
Photo des solives si nécessaire
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